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密封材料全面解析

时间:2015-09-09 08:47 作者:admin

生料带属于常见的管道密封材料,但是还有很多其他的密封材质,他们的好坏直接影响设备的运行状况,好的密封材料可以延长设备运行时间,减少泄露,降低污染。 


一、 密封的分类 
密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封、胶密封和接触密封三大类。根据工作压力,静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软,垫片较宽的垫密封,高压静密封则用材料较硬,接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。
     一般说来,接触式密封的密封性好,但受摩擦磨损限制,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差,适用于较高速度的场合。


二、 密封的选型 
    对密封的基本要求是密封性好,安全可靠,寿命长,并应力求结构紧凑,系统简单,制造维修方便,成本低廉。大多数密封件是易损件,应保证互换性,实现标准化,系列化。

 
 三、 密封材料 
3.1 密封材料的种类及用途 
  密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是: 
1) 材料致密性好,不易泄露介质; 
2) 有适当的机械强度和硬度; 
3) 压缩性和回弹性好,永久变形小; 
4) 高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂; 
5) 抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上; 
6) 摩擦系数小,耐磨性好; 
7) 具有与密封面结合的柔软性; 
8) 耐老化性好,经久耐用; 
9) 加工制造方便,价格便宜,取材容易。 
   橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。
3.2 通用的橡胶密封制品材料 
  通用的橡胶密封制品在国防,化工,煤炭,石油,冶金,交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛,已成为各种行业中的基础件和配件。 


 四、橡胶密封制品常用材料如下:
1 硅橡胶 
  硅橡胶具有突出的耐高低温,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧,耐天候等优点,适宜制作热机构中所需的密封垫,如强光源灯罩密封衬圈,阀垫等。由于硅橡胶不耐油,机械强度低,价格昂贵,因此不宜制作耐油密封制品。 
 2 丁腈橡胶 
  丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能,但不耐酮,酯和氯化氢等介质,因此耐油密封制品以及采用丁腈橡胶为主。 
3氯丁橡胶 
   氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能,但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上,通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。此外,由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性,可制成膜片和真空用的密封制品。
4 天然橡胶 
   天然橡胶与多数合成橡胶相比,具有良好的综合力学性能,耐寒性,较高的回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油,但在植物油和醇类中较稳定。在以正丁醇与精制蓖麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶碗,胶圈均用天然橡胶制造,一般密封胶也常用天然橡胶制造。
5氟橡胶 
  氟橡胶具有突出的耐热(200~250℃),耐油性能,可用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显著地提高使用时间。 
6 三元乙丙橡胶 
   三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构,其侧链上有二烯泾,这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性,耐臭氧性,耐候性,耐热性(可在120℃环境中长期使用),耐化学性(如醇,酸,强碱,氧化剂),但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。三元乙丙橡胶在橡胶中密度是最低的有高填充的特性,但缺乏自粘性和互粘性。此外,三元乙丙橡胶有突出的耐蒸汽性能,可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡胶已广泛用于洗衣机,电视机中的配件和门窗密封制品,或多种复合体剖面的胶条生产中。
7 聚氨脂橡胶 
   聚氨脂橡胶具有优异的乃磨性和良好的不透气性,使用温度范围一般为-20~80℃。此外,还具有中等耐油,耐氧及耐臭氧老化特性,但不耐酸碱、水、蒸汽和酮类等。适于制造各种橡胶密封制品,如油封、O形圈和隔膜等。 
8 氯醚橡胶 
  氯醚橡胶兼有丁腈橡胶,氯丁橡胶,丙烯酸酯橡胶的优点,其耐油、耐热、耐臭氧、耐燃、耐碱、耐水及耐有机溶剂性能都很好,并有良好的工艺性能,其耐寒性较差。在使用温度不太低的情况下,氯醚橡胶仍是制造油封,各种密封圈,垫片,隔膜和防尘罩等密封制品的良好材料。
9 丙烯酸酯橡胶 
临沂永封生料带厂   丙烯酸酯橡胶具有耐热油(矿物油,润滑油和燃料油),特别是在高温下的耐油稳定性能,一般可达175℃,间隙使用或短时间可耐温200℃。它的缺点是耐寒性差。因此在非寒冷地区适合制作耐高温油的油封,但不适合作高温下受拉伸或压缩应力的密封制品。


 五、垫密封 
  垫密封广泛应用于管道,压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫,非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。其常用材料有橡胶,皮革,石棉,软木,聚四氟乙烯,钢,铁,铜和不锈钢等。 
垫密封的泄露有三种形式:界面泄露,渗透泄露和破坏性泄露。其中以前二者为主要形式。


目前,常用的材质是合成橡胶和合成树脂。 
合成橡胶品种繁多,广泛应用的是丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、氢化丁睛橡胶、氟橡胶、硅橡胶、全氟橡胶等。 
丁腈橡胶具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐水性,并且有适宜的耐磨性,通常的使用温度大致为:-40°C-+120°C,易于用金属模压成任意形状的液压密封件,因此,丁腈橡胶最适宜于制作工作压力不大于32MPa的液压缸用液压密封件。 
聚氨酯橡胶抗拉强度高,具有优良的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性,通常的使用温度为-40°C-+80°C,聚氨酯橡胶的常温密封性能比丁腈橡胶优越,它特别适宜于制作中压、高压及超高压液压缸用液压密封件。 
合成树脂主要有聚甲醛、尼龙及填充聚四氟乙烯等。广泛应用的是填充聚四氟乙烯,它是在聚四氟乙烯的单体中加入适宜的石墨、二硫化钼、青铜粉、碳黑及玻璃纤维等填充剂而构成的高分了材料。由于聚四氟乙烯分子中的碳原子被卤族元素中负电荷最强的氟原子紧密包围起来,因此,化学稳定性非常好,并且有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性,通常的使用温度约为-100°C-+260°C。同时因分子之间的范德华力非常小,所以几乎没有什么粘性,摩擦系数也极小;即使在少油或无油润滑的条件下也能正常工作。特别适宜于制作高压及超高压快速运动的液压缸用液压密封件。




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